WApple'ınşirketiPhone 8'de kablosuz şarj teknolojisinin kullanılması,is tüm sektörü ateşledi.Sıradan bir tüketici olarak, kablosuz şarj cihazlarını her gün kullanmanın yanı sıra,bilmeknasılyapmakkablosuz şarj cihazıbeimal?şimdi alıyoruzenkablosuz şarj cihazının işleme süreci.Adımlarımı takip edin, size Lantaisi'nin atölyesinde kablosuz şarjın üretim sürecini göstereyim.
Kablosuz şarj iki bölüme ayrılmıştır: dahili devre kartı ve harici bileşen.Kablosuz şarjın üretim süreci de bu iki taraftan detaylı olarak tanıtılacak.
İlk olarak, satışlarımız ve müşterileri, ürün tasarımı ve performans gereksinimlerini belirlemek için birbirleriyle iletişim kurar.Daha sonra, Lanaisi'nin teknik departmanı dahili devre kartını tasarlayacak ve ürün departmanı da kabuk yapısını tasarlayacak.
Aşama 1 :Yukarıdaki resim, herhangi bir elektronik bileşeni olmayan boş bir tahtadır.İlk olarak tam otomatik bir baskı makinesine yerleştirilecek ve bir kat lehim pastası ile boyanacaktır.Lehim pastası, lehim tozu, flux ve diğer yüzey aktif maddeler ve tiksotropik maddeler ile karıştırılır.Bu kablosuz şarj devre kartının 30'dan fazla bileşene sahip olduğu resimden görülebilir.
（Yukarıdaki resim tam otomatik bir baskı makinesini göstermektedir.）
Adım 2:Ardından bir sonraki işleme girin: SMT yaması.SMT, yüzey montaj teknolojisi anlamına gelir ve elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.Esas olarak, kablo veya kısa kablo olmadan elektronik bileşenlerin montajı için kullanılır.
Aşama 3 :SMT yerleştirme makinesi, lehim pastası ile fırçalanmış devre kartı üzerindeki çipleri, dirençleri, kapasitörleri, indüktörleri ve diğer bileşenleri sırayla kurar ve sabitler.Her SMT yüksek hızlı yerleştirme makinesi, küçük bir bilgisayar tarafından kontrol edilecektir.Mühendisler, devre kartının yerleştirme doğruluğunu büyük ölçüde artıran her kablosuz şarj devre kartının malzemesine göre önceden ayarlanmış çalışma prosedürlerini tasarlayacak ve programlayacaktır.
Adım 4 :Yukarıdaki resim, kurşunsuz çevre koruma işleminin yeniden akışlı lehimleme işlemini göstermektedir.Sağdaki, 200 dereceden fazla iç sıcaklığa sahip reflow lehimleme ekipmanıdır.Fırçalama, yamalama ve yeniden akış lehimlemesinden sonra PCB alt tabakası tam bir PCBA haline geldi.Şu anda, her bir parçanın işlevlerinin normal olup olmadığını belirlemek için PCBA'nın incelenmesi gerekir.
Adım 5 :Yukarıdaki resim, PCBA'yı incelemek için AOI otomatik optik dedektörün kullanımını göstermektedir.Onlarca kez büyütme sayesinde chip ve direnç-kapasitans yerleştirme işlemi sırasında yanlış lehimleme ve boş lehimleme gibi sorunlar olup olmadığını grafiksel olarak kontrol edebilirsiniz.
6. Adım :Nitelikli PCBA kartı, verici bobininin bir sonraki proses kaynağına gönderilecektir.
Adım 7 :Verici bobininin kaynaklanması manuel işlem gerektirir.Teknisyenin sol elinde mavi bir bileklik olduğu resimden görülebilmektedir.Bu bileklik üzerinde, insan vücudunun statik elektriğinin yüksek hassasiyetli çipe nüfuz etmesini önlemek için topraklanmış bir tel bulunmaktadır.
Adım 8 :Ardından verici bobin kartının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.Burada farklı giriş gerilimlerinin çalışma koşulları test edilecektir.
(Yukarıdaki resim, kablosuz şarj cihazı hızlı şarj olurken 9V/1.7A olan voltajı ve akımı gösterir.)
Adım 9 :Bu süreç bir yaşlanma testidir.Her nitelikli kablosuz şarj cihazının fabrikadan çıkmadan önce güç ve yük açısından test edilmesi gerekir, böylece test işlemi sırasında kusurlu ürünler önceden taranabilir;yaşlanma testini geçenler montaj sürecine girecek ve arızalı olanlar sorunu gidermek için ayıklanacak.Fabrika mühendisine göre, tek bobinli kablosuz şarj, 2 saatlik bir yaşlanma testi gerektirirken, çift bobin 4 saattir.
Yukarıdaki resim, yaşlanma testinden sonra kablosuz şarj devresini göstermektedir ve her parça düzgün bir şekilde düzenlenmiştir.Elektronik aksamlı olanlar çarpma işlemi sırasında zarar görmemeleri için yüzleri aşağı dönüktür.
Adım 10:Verici modülünü 3M yapıştırıcı ile kablosuz şarj cihazı kabuğuna sabitleyin.
Yukarıdaki resim, monte edilmiş ve bir sonraki montaj bağlantısını beklemek üzere olan yarı bitmiş kablosuz şarj cihazını göstermektedir.
Adım 11 :Vidaları sabitleyin.
Çift bobinli hızlı şarjlı dikey kablosuz şarj cihazı tamamlandı.
Adım 1/2 :Sevkiyat öncesi bitmiş ürün testi.Bu bağlantı, kablosuz şarj uyumluluğunu ortadan kaldırmak ve kullanıcının eline gelen kablosuz şarj ürününün orijinal şarj cihazı ile aynı performans deneyimine sahip olabilmesini sağlamak için kullanılır.
13. Adım:Ürünü bir PE torbaya koyun, kullanım kılavuzuna, Type-C veri kablosuna koyun ve bir kutuya koyun, ardından paketleyin ve sevkiyat için bekleyin.
Yukarıdaki, kablosuz şarjın eksiksiz üretim sürecidir.Kısacası, boş tahta baskı, SMT yama, yeniden akış lehimleme, PCBA inceleme, lehimleme bobini, inceleme, yaşlanma testi, tutkal, kabuk montajı, bitmiş ürün testi ve bitmiş ürün ambalajıdır.
(Elbette, ürünlerimizin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kablosuz şarj için kalıp testi, elektronik performans testi, görünüm testi vb. yapacağız.)
Okuduktan sonra, kablosuz şarjın gizemli üretim sürecini ayrıntılı olarak anladınız mı?Daha fazla bilgi için lütfen Lantaisi ile iletişime geçin, 24 saat içinde hizmetinizdeyiz.
Gönderim zamanı: 25 Eylül-2021