WApple'sşirketİPhone 8'de kablosuz şarj teknolojisinin kullanımıis tüm endüstriyi ateşledi. Sıradan bir tüketici olarak, her gün kablosuz şarj cihazlarını kullanmanın yanı sıra,BilmekNasılyapmakkablosuz şarj cihazıbeüretildi mi? Şimdi alıyoruz.Kablosuz şarj cihazının işleme işlemi.Bize ayak izlerimi takip edin, size Lantaisi'nin atölyesinde kablosuz şarj üretim sürecini göstereceğim.
Kablosuz şarj iki parçaya ayrılmıştır: iç devre kartı ve harici bileşen. Kablosuz şarjın üretim süreci de bu iki taraftan ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.
İlk olarak, satışlarımız ve müşterileri ürün tasarımı ve performans gereksinimlerini belirlemek için birbirleriyle iletişim kurarlar. Daha sonra, Lanaisi Teknik Departmanı iç devre kartını tasarlayacak ve ürün departmanı kabuk yapısını tasarlayacak.
1. Adım:Yukarıdaki resim, herhangi bir elektronik bileşeni olmayan boş bir karttır. İlk olarak, tam otomatik bir baskı makinesine yerleştirilecek ve bir lehim macunu tabakası ile boyanacaktır. Lehim macunu lehim tozu, akı ve diğer yüzey aktif cisimleri ve tiksotropik ajanlar ile karıştırılır. Resimden, bu kablosuz şarj cihazı devre kartının 30'dan fazla bileşene sahip olduğu görülebilir.
（Yukarıdaki resim tam otomatik bir baskı makinesi gösteriyor.）
2. Adım:Ardından bir sonraki işlemi girin: SMT Yaması. SMT yüzey montaj teknolojisini temsil eder ve elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak uç veya kısa uçları olmayan elektronik bileşenlerin kurulumu için kullanılır.
3. Adım:SMT yerleştirme makinesi, lehim macunu ile fırçalanmış devre kartına çipleri, dirençleri, kapasitörleri, indüktörleri ve diğer bileşenleri takar ve sabitler. Her SMT yüksek hızlı yerleştirme makinesi küçük bir bilgisayar tarafından kontrol edilecektir. Mühendisler, ön ayarlı çalışma prosedürlerini, devre kartının yerleştirme doğruluğunu büyük ölçüde artıran her bir kablosuz şarj devre kartının malzemesine göre tasarlayacak ve programlayacaktır.
4. Adım:Yukarıdaki resim, kurşunsuz çevre koruma sürecinin geri dönme lehimleme işlemini göstermektedir. Sağdaki, 200 dereceden fazla iç sıcaklığa sahip geri dönme lehimleme ekipmanıdır. Fırçalama, yama ve yeniden akış lehimlemesinden sonra PCB substratı tam bir PCBA haline gelmiştir. Şu anda, PCBA'nın her bir parçanın işlevlerinin normal olup olmadığını belirlemek için denetlenmesi gerekir.
Adım 5:Yukarıdaki resim, PCBA'yı incelemek için AOI otomatik optik dedektörünün kullanımını göstermektedir. Onlarca büyütme zaman boyunca, çip ve direnç-kapasitlik yerleştirme işlemi sırasında sahte lehimleme ve boş lehimleme gibi herhangi bir sorun olup olmadığını grafiksel olarak kontrol edebilirsiniz.
Adım 6:Nitelikli PCBA kartı, bir sonraki işlemle vericinin bobinine gönderilecektir.
Adım 7:Verici bobininin kaynaklanması manuel çalışma gerektirir. Resimde teknisyenin sol elinde mavi bir bileklik olduğu görülebilir. Bu bileklikte, insan vücudu statik elektriğinin yüksek hassasiyetli çipin nüfuz etmesini önlemek için topraklanmış bir tel var.
8. Adım:Ardından, verici bobin kartının normal çalışıp çalışamayacağını kontrol edin. Burada, farklı giriş voltajlarının çalışma koşulları test edilecektir.
(Yukarıdaki resim, kablosuz şarj cihazı hızlı şarj, 9V/1.7A olduğunda voltajı ve akımı göstermektedir.)
Adım 9:Bu süreç bir yaşlanma testidir. Her nitelikli kablosuz şarj cihazının, fabrikadan ayrılmadan önce güç ve yük için test edilmesi gerekir, böylece arızalı ürünler test işlemi sırasında önceden taranabilir; Yaşlanma testini geçenler montaj işlemine girecek ve kusurlu olanlar sorunu gidermek için onu çıkaracaktır. Fabrika mühendisine göre, tek bobin kablosuz şarjı 2 saatlik bir yaşlanma testi gerektirirken, çift bobin 4 saattir.
Yukarıdaki resim, yaşlanma testinden sonra kablosuz şarj devre kartını göstermektedir ve her parça düzgün bir şekilde düzenlenmiştir. Elektronik bileşenleri olanlar, çarpma işlemi sırasında onlara zarar vermekten kaçınmak için aşağı bakar.
Adım 10:Verici modülünü 3M tutkal ile kablosuz şarj cihazı kabuğuna sabitleyin.
Yukarıdaki resim, monte edilmiş ve bir sonraki montaj bağlantısını beklemek üzere olan yarı bitmiş kablosuz şarj cihazını göstermektedir.
Adım 11:Vidaları sabitleyin.
Çift bobin hızlı şarjına sahip dikey bir kablosuz şarj cihazı tamamlandı.
Adım 12:Gönderiden önce bitmiş ürün testi. Bu bağlantı, kablosuz şarjın uyumluluğunu ortadan kaldırmak ve kullanıcının eline gelen kablosuz şarj ürününün orijinal şarj cihazıyla aynı performans deneyimine sahip olabilmesini sağlamak için kullanılır.
Adım 13:Ürünü bir PE torbasına koyun, kılavuza, C Tipi veri kablosuna koyun ve bir kutuya koyun, sonra paketleyin ve gönderimi bekleyin.
Yukarıdakiler, kablosuz şarjın tam üretim sürecidir. Kısacası, boş tahta baskısı, SMT yaması, yeniden akış lehimleri, PCBA denetimi, lehimleme bobini, muayene, yaşlanma testi, tutkal, kabuk montajı, bitmiş ürün testi ve bitmiş ürün ambalajıdır.
(Tabii ki, ürünlerimizin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kablosuz şarj için kalıp testi, elektronik performans testi, görünüm testi vb.
Okuduktan sonra, kablosuz şarjın gizemli üretim süreci hakkında ayrıntılı bir anlayışınız var mı? Daha fazla ayrıntı için lütfen Lantaisi ile iletişime geçin, 24 saat içinde hizmetinizde olacağız.
Post süresi: 25 Eylül-2021